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大口径无缝钢管的维修怎么进行？ 2019-01-26 大口径无缝管维修主要还是指表面处理。表面处理除了除锈等清洁工作外，表面的氧化、磷化、钝化等措施为涂层提供了一个新的界面，增强了涂层与基材的相容性，提高了总体防护性能。在大口径无缝管的维修工程中，其表面处理还涉及旧涂层的处理问题，要综合考虑是部分保留还是全部除去，是使用溶剂除去还是机械打磨。前提条件是要使得新、旧涂层相容，新涂层要与基材配套和相容。
911制品厂麻花官方网站首页焊接有什么规范？ 2019-01-25 911制品厂麻花官方网站首页焊接要符合规范要求：GB50235-2010 《工业金属管道工程施工规范》规定，压力管道连接不得用强力对口 , 加偏垫或多层垫片等办法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。 2、压力管道对口焊接时采用强力拉伸的对口，焊口区域必然造成较大的内应力，焊接时这个内应力容易导致产生热裂纹等缺陷。 911制品厂麻花官方网站首页的焊接方式：下料-开坡口-粗对，调整好用氩弧焊在对口焊缝一周点焊固定（管径越大，点焊越多）然后用扁撬棍，管道对口用的鸭嘴型撬杠，用其插入对完点的焊缝，然后焊一段，移动一段，
大口径无缝管的生产流程： 2019-01-19 大口径无缝管大口径厚壁焊管通常用钢带生产，在高频焊接设备直缝焊接的管子都叫大口径厚壁焊管。（由于大口径厚壁焊管的焊接处成一条直线故而得名）。其中按照用途不同，又不同的后道生产工序.(大口径厚壁焊管大致可分为脚手架管，流体管，电线套管，支架管，护栏管等几种）大口径厚壁焊管，是高强度压力机卷制而成，具有精密度高，抗压轻度强等等
大口径厚壁管是怎么生产出来的？ 2018-12-19 大口径厚壁管的生产方式与传统不锈钢无缝管有所区别。大口径无缝管在8500mm长度内，壁厚25-162mm的无缝钢管生产方法之一：将电炉炼出来的钢经钢包精炼，在氩气保护下注入。下注后的钢锭经退火，热切冒口底部，加热后用立式水压机冲孔，再用卧式水压机拨伸，再加热，拔伸后加热至900摄氏度左右喷水雾。淬火后回火，经内镗外扒，内外圆磨削工艺的机加工，无损，外形检测得产物。
911制品厂麻花官方网站首页应该怎么焊接？ 2018-12-15 911制品厂麻花官方网站首页焊接要符合规范要求：GB50235-2010 《工业金属管道工程施工规范》规定，压力管道连接不得用强力对口 , 加偏垫或多层垫片等办法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。 2、压力管道对口焊接时采用强力拉伸的对口，焊口区域必然造成较大的内应力，焊接时这个内应力容易导致产生热裂纹等缺陷。 911制品厂麻花官方网站首页的焊接方式：下料-开坡口-粗对，调整好用氩弧焊在对口焊缝一周点焊固定（管径越大，点焊越多）然后用扁撬棍，管道对口用的鸭嘴型撬杠，用其插入对完点的焊缝，然后焊一段，移动一段，
大口径无缝钢管表面该怎么处理？ 2018-12-10 大口径无缝管表面处理除了除锈等清洁工作外，表面的氧化、磷化、钝化等措施为涂层提供了一个新的界面，增强了涂层与基材的相容性，提高了总体防护性能。在大口径无缝管的维修工程中，其表面处理还涉及旧涂层的处理问题，要综合考虑是部分保留还是全部除去，是使用溶剂除去还是机械打磨。前提条件是要使得新、旧涂层相容，新涂层要与基材配套和相容。
不锈钢焊管修理时注意事项有哪些？ 2018-12-03 ?不锈钢管修理前应用丙酮或酒精将接头处的油污抢救无效杂物清洗干净，采用等离子切割破口，应打磨至金属光泽，焊接时不允许在不锈钢非施焊表面直接引弧，采用手工电弧焊焊接时，在接头二侧应有防飞溅层，以便清除飞溅物。修理后的不锈钢管要进行酸洗钝化，一般酸洗钝化以浸渍法为主，也可以采用湿拖法或膏剂涂抹法进行。不锈钢焊管的焊接方式有多种，每种都有不同的注意事项，具体根据焊接方式决定。
大口径厚壁管相关数据的计算方式： 2018-11-29 大口径厚壁钢管重量公式：[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 钢管承受压力计算方法：一：以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法(钢管不同材质抗拉强度不同)：压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数) 二：以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法：壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度) 三：钢管压力系数表示方法：压力P<7Mpa、系数S=8 7<钢管压力P<17.5、系数S=6 压力P>17.5、系数厂=4
大口径无缝管的最大口径能做多大？ 2018-11-26 公司可生产各种材质不锈钢无缝管，主要特色产物是大口径不锈钢无缝管，最大可生产外径1.4米的不锈钢无缝管。核心产物: 特大口径不锈钢无缝管：最大外径可做1400mm；大口径超厚壁管：最大壁厚可达80mm；大口径超长管：单支长度最长可做25米长。
大口径焊接管道注意事项 2018-11-22 一、要符合规范要求 1、GB50235-2010 《工业金属管道工程施工规范》规定，压力管道连接不得用强力对口 , 加偏垫或多层垫片等办法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。 2、压力管道对口焊接时采用强力拉伸的对口，焊口区域必然造成较大的内应力，焊接时这个内应力容易导致产生热裂纹等缺陷。二、下料-开坡口-粗对，调整好用氩弧焊在对口焊缝一周点焊固定（管径越大，点焊越多）然后用扁撬棍，管道对口用的鸭嘴型撬杠，用其插入对完点的焊缝，然后焊一段，移动一段，直到结束。

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